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      其實對于從業(yè)者來說，當今主流的芯片智慧制造行業(yè)，SMT貼片加工技術(shù)的實施難度很大，甚至可以說越來越面臨極限。尤其是目前越發(fā)小巧的電子產(chǎn)品，對于芯片加工技術(shù)的要求就更嚴苛了。

      單從SMT貼片加工的接著劑來看，通常會用到紅、黃、白等膏體進行硬化染色等反應(yīng)，其中以紅色更多。之后進入烘箱或回流焊爐加熱硬化，這個過程是不可逆轉(zhuǎn)的，就是說一旦完成硬化就不能再回復(fù)了，這可以更好地使零件牢固地粘貼于PCB表面，防止其掉落。另外這種接著劑都屬于消耗性材料，并不是必需的工藝產(chǎn)物，不過通過不斷的工藝改進，用于貼片的貼裝工藝呈越來越少的趨勢。

      簡而言之，隨著小型電子設(shè)備、新組件的出現(xiàn)以及高密度包裝的技術(shù)發(fā)展，對于促進SMT貼片加工工藝技術(shù)來說很有意義，但是目前的貼裝技術(shù)其實很難滿足便攜式電子設(shè)備的輕薄重量需求，也無法滿足這類產(chǎn)品無窮無盡的功能、性能要求。因此，芯片處理技術(shù)被創(chuàng)新性的進行技術(shù)融合，推出更多新型封裝復(fù)合原件，可滿足小、薄、輕、便宜等多種要求。

      所以，在滿足智慧制造的前景目標下，SMT貼片加工也是需要不斷更新的技術(shù)和工藝。嚴格執(zhí)行ISO9001:2015國際質(zhì)量管理體系要求，完成更高難度的大批量加工需要，為汽車電子、電器家具等各種行業(yè)服務(wù)，才是現(xiàn)代化生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該努力的目標。